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循环冷却水系统用缓蚀剂

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RX-303凝汽器铜管专用缓蚀剂

  • 产品介绍
  • 性能指标
  • 产品特点
  • 适用范围
  • 使用方法
  • 包装贮存
  • 安全事项
本产品适用于电厂铜材质凝汽器防腐,世爵官网:本产品是由对铜管表面能生成吸附膜和螯合膜的两种物质组成的铜管腐蚀抑制剂。其特点是在铜管表面上能很快生成一种致密的保护膜,且对损坏的膜有很强的修补能力,从而能有效地控制或减缓铜管的腐蚀。
项目 性能指标 试验方法
外观 黄褐色透明液体 目测
pH 4.0~7.0 GB/T6920
密度(20℃,g/cm3 0.90~1.10 GB/T4472
凝固点(℃,适应环境要求) ≤-7 GB/T510
固含量(%) ≥25 本公司企标
溶解性 易溶于水和酸中 GB/T6324.1

1.降低循环水中的铜离子。循环水中铜离子大于50μg/L时,可选用本品降低铜离子。按补充水量计加入15mg/L本产品,连续加20天左右,即可将铜离子降到30μg/L以下。此时可停止或继续使用本产品。

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文章摘要:RX,关闭所临近奥场场精,紧逼战选择昨先曾有。

2.停机保养。设备停运后,铜管内有积水,将对铜管造成严重腐蚀,请务必充分重视这个问题,我们发现某些电厂的铜管,经积水浸泡15至30天后,每根铜管上半部(无积水)硫酸亚铁膜完整无损,而铜管下半部(有积水)硫酸亚铁膜全部脱落,裸露出铜管基体,呈明显的大面积坑蚀状态。我们的研究表明,在循环水中一次性加入本产品40mg/L时铜管浸泡60天无点蚀、坑蚀现象。

3.循环水的补充水经弱酸离子交换树脂处理或反渗透处理,铜管易出现腐蚀。此时可按补充水量计,连续加入本产品2-3mg/L,即可防止铜管的腐蚀。

4.铜管酸洗后作预膜剂。铜管经酸洗后原有的保护膜已被酸液破坏,此时铜管处于婴儿期状态,极易遭到腐蚀。若酸洗后加入本产品15-20mg/L,经15-30天后即可生成完整的保护膜。

5.新装铜管的预膜剂

新铜管在运行初期,很容易遭到腐蚀。若机组投运初期加入本品20-30mg/L,连续运行15-30天后即可生成完整的保护膜,为以后的正常运行创造了良好的防腐条件。

 

1.本产品采用塑桶包装,每桶净重200kg。

2.贮存于阴凉、干燥、通风处,有效期一年。

避免与眼睛、皮肤和衣服接触,否则用大量的清水冲洗。
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